诸暨市大唐镇借力省级特色小镇创建机遇，以传统袜业转型升级为主线，以“人才+”、“创新+”、“创意+”、“互联网+”、“金融+”五个生态圈为抓手，促进经济结构、增长动力结构和增长方式结构的调整，推动小镇向全球最先进的袜业制造中心，在连续两年的特色小镇考核中都是优秀。新盛唐集团为大家详细解读诸暨小镇的发展模式，希望大家可以参考!

一、内育外引，构筑“人才+”生态圈

小镇围绕打造供给侧经济新模式，搭建姚穆、庞国芳两位院士领衔的院士工作站和浙江纺织袜业科技创新服务平台，引进徐步高、杨小渝两位海外英才，聘请高勇、胡金莲、徐卫林三位学科团队领衔专家。着力解决新技术、新材料、新设备、新工艺等领域的瓶颈问题，实现创新链与产业链的有效对接。建成启用纺织袜业技术研发中心、袜业产品质量检验中心、袜艺产品创意设计中心、科技成果转移转化中心、纺织人才教育培训中心，为广大纺织袜业企业在技术咨询、检验检测、产品开发、成果转化、人才培训等方面提供科技创新服务，两年累计申报浙江省科技厅纵向课题2项，浙江省科技进步奖三等奖1项，与企业签订技术开发、技术转让等技术服务项目16项，引进技术成果5项。今年1-10月，已确定高新技术企业培育对象2家，省科技型中小企业认定15家，完成科技成果转化2只，完成技术市场交易额2000万元。

二、融合拓展，构筑“互联网+”生态圈

坚持“特色小镇+众创空间”的模式，围绕“国内国际两个市场一起抓，线上线下两个轮子一起转”，加快线上线下市场融合联动，引入浙商回归企业“湖南创博龙智”，建成袜业大数据中心，通过权威发布“电商实时动态、袜业价格指数”等行情，帮助企业精准营销。围绕个性化定制，推进童袜王国、卡拉美拉定制工坊等一批互联网体验项目。2017年，袜业线下销售增长18%，网上销售增长62%。

三、强链补链，构筑“创新+”生态圈

小镇以省“两化融合”和“腾笼换鸟”、“机器换人”试点创建为契机，紧扣新旧动力转换这一关键，聚焦“创新+”发展方向，加速构建智能制造创新生态圈。两年累计获得发明专利28项、申报受理120多项，获得实用新型专利536项，申报受理1300多项。由海润精工、叶晓机械、嘉志利科技等企业联合研发应用的“织翻缝检”智能一体袜机，不仅性能远超进口设备，而且还突破性的实现了1个工人同时管理30多台设备。由倍智科技、沈唐机器人、锦和缝制等企业联合研发应用的全自动袜子包装机，减少劳动用工70%以上;由情缘针纺研制的3D彩印机，实现3D立体打印、个性化定制功能，产品利润高于普通棉袜20%以上。预计2017年，智能装备可实现市场销售8000台(套)，新增产值10亿元。

四、优化保障，构筑“金融+”生态圈

推进投融资模式创新小城镇试点，建成启用金融服务中心，引进设立“鸿泰嘉富”基金公司。先后对东昂电子、猎马人、东方缘、永新、美邦、锦和、英其尔等20余家企业进行辅导，设计资金对接路径，规范法人治理结构，提炼核心竞争力，进行风险识别与制定控制措施等一系列工作。截至目前，大唐袜业已完成新三板申报挂牌1家，完成股改3家，浙交所挂牌2家，20多家袜业企业已启动股改、上市工作。

五、联袂联动，构筑“创意+”生态圈

小镇联合中国纺织服装教育学会和国内27所纺织专业类高校，组建1+20高校合作联盟，举办首届中国“大唐杯”袜业设计大赛，征集到创意设计作品3760件，55家企业与139位设计师现场签约，吸引2000多名创意设计人才加盟，进一步确立了大唐袜业的时尚“风向标”。浙江袜业、东方缘、森威特、和茂盛、卡拉美拉等小镇企业围绕创意创新，研制时尚功能运动袜、放静脉曲张医疗袜、立体移圈袜等330多款新产品填补国内空白。2017年1-10月，实现新产品产值43.4亿元，同比增长9.2%，实现高新技术产值33.2亿元，同比增长31.1%。

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